濱州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）型（xíng）號以（yǐ）及參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂