濱州電（diàn）磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控（kòng）製一（yī）般采（cǎi）用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時（shí），應作出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近（jìn）安（ān）裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂