畢（bì）節餘熱熱水鍋爐工作（zuò）原理

是利用各種工業（yè）過程中（zhōng）的廢氣、廢料或廢液中的餘（yú）熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水（shuǐ）加熱到一定（dìng）工質的鍋爐。例如，導（dǎo）熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱（rè）設備，繼而又（yòu）返回重新加熱的高效、節（jiē）能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋（guō）爐按燃料分為燃（rán）油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱（rè）鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙（yān）囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙（yān）溫度所釋放（fàng）出（chū）的（de）熱量用來使水變成蒸汽（qì）。

鍋爐給水首先進入省（shěng）煤器，水在省煤器內吸收熱量升（shēng）溫到略低於汽（qì）包壓力下的飽和（hé）溫度進入鍋筒。進入（rù）鍋筒的水與鍋筒內（nèi）的飽（bǎo）和水混合後，沿鍋筒下（xià）方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有一部分水變（biàn）成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒（tǒng）通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空（kōng）間進入下降管繼續吸（xī）熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過（guò）熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個（gè）階段對應三個受熱麵，即省煤（méi）器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸（zhēng）汽，可以不（bú）裝過熱器。當（dāng）有再熱蒸汽時，則可加設再（zài）熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回收（shōu）裝置，高溫煙氣變成低溫（wēn）煙氣經煙囪排入（rù）大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量（liàng）的利用率，所以這種鍋爐十分節能