畢節電（diàn）磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量（liàng）及（jí）次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環（huán）形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂