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發布時間:2025-08-08
熱風爐的常用材料與爐體構造
1、熱風爐用耐火材料 耐火(huǒ)材(cái)料的挑(tiāo)選是以熱風爐各部位的溫度(dù)狀況為依據而分類的的(de)根據熱風爐不穩態的(de)傳熱然後模仿計算結果,熱風爐燃(rán)燒室及蓄熱室(shì)上部溫度較高(gāo)區域一般選用矽磚,下(xià)部低溫(wēn)區根據溫度(dù)散(sàn)布狀況一般一般選用低蠕變(biàn)粘土磚和粘土(tǔ)磚,各段高度與格子磚(zhuān)原料相匹配。 燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能(néng)力較好的莫來石磚熱風管道內襯運(yùn)用高(gāo)鋁磚即可,隔層一般運用輕(qīng)質高鋁(lǚ)磚(zhuān)和耐火噴塗料 2、熱風爐(lú)本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C,由拱頂殼體、燃燒器(qì)殼(ké)體及直筒殼體3部(bù)分構成。 直(zhí)筒殼體部分與爐(lú)底選用(yòng)圓(yuán)弧連接,並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的(de)主要直徑變化要均(jun1)勻平緩盡量減小應力集中上部高(gāo)溫區爐殼內外(wài)表要塗改具有耐酸(suān)耐熱且(qiě)防腐的塗料避免晶間應力腐(fǔ)蝕 2)旋切式頂燃(rán)熱風爐燃燒器 燃燒器安裝在燃燒室上部,由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收(shōu)縮口(kǒu)組成混合室應建立在環道的中央(yāng)區域,內側設有(yǒu)噴口外側留有進口和環道,混合室和燃燒室的(de)交界處留有收縮口煤氣與空氣進(jìn)入燃燒器選用渦流噴射,煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口(kǒu)噴(pēn)出後進入燃(rán)燒室燃燒,實現高(gāo)爐煤氣(qì)在進入格子磚曾經(jīng)能夠(gòu)均勻完全的燃燒。 另外,燃燒產物(wù)的旋轉氣流一(yī)定要在格(gé)子磚斷麵上均勻散布(bù),氣流散布的不均(jun1)勻度要操控3%~5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了(le)進步安穩性,熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上,與大牆砌體分隔,兩者之間設迷宮式(shì)滑移縫,消除了大牆不(bú)均勻脹大對拱頂的影響。 另外,該拱頂結構可(kě)使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻(yún),是現在普遍選(xuǎn)用的熱風爐(lú)拱頂方式為便於(yú)磚型規劃施工,選用兩(liǎng)圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下,適當下降拱(gǒng)頂高度(dù),然(rán)後下降了熱風(fēng)爐全高 拱頂選用專有的組合磚(zhuān)全體砌築技(jì)能,改善了拱頂砌體的(de)受力狀況。 此外,在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫,使砌(qì)體能更好地習慣冷熱交(jiāo)替的工作環境,結構愈(yù)加(jiā)安穩 4)組合磚及高效格子(zǐ)磚 在上部高溫(wēn)區砌體開(kāi)孔部位(wèi)均選(xuǎn)用(yòng)組合磚,以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。 組合(hé)磚內外兩環(huán)之間以及組合磚與熱風管(guǎn)道砌(qì)體之間設置脹大縫,使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳(chuán)熱計算結(jié)果和蓄熱麵積(jī)的要求,蓄熱室格子磚高度(dù)規劃為(wéi)26.04m,上部高溫區選用抗(kàng)高溫蠕變性能好的矽質格子磚,中部選用低蠕變粘土質格子(zǐ)磚,下(xià)部選用(yòng)粘土質格子(zǐ)磚。 格子磚選用19孔格子磚,格孔直徑Φ28mm,加熱麵積,填(tián)充係數(shù)0.615%,當量厚度21.4mm 該格(gé)子磚活麵(miàn)積較小,單(dān)位加熱麵積(jī)較大因此,在堅持格(gé)子磚總重量相同的條件下,總的蓄熱麵積可(kě)增加15%左右。 格子磚砌築選用交錯堆放方式,上下兩層由(yóu)凹凸槽固(gù)定,確保了(le)蓄熱體結(jié)構的安(ān)穩性格子磚之間磚縫為8mm,用發泡苯乙(yǐ)烯板填充,格子磚與爐牆之間(jiān)留有10~20mm的縫(féng)隙,確保了蓄熱體(tǐ)相(xiàng)對於爐(lú)牆的獨立性,有利於各(gè)部位耐火材料砌體受熱脹大。 太康縣翔(xiáng)宙熱能(néng)設備有限公司是國內首批國(guó)家(jiā)定(dìng)點生(shēng)產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成(chéng)長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝(zhuāng)為一體的 鍋爐製造企業。 公司(sī)主要產品(pǐn)有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式(shì)燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品(pǐn)多達(dá)數十種係列,百餘種規格型號。
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