1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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