北屯電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱（rè），具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂