北屯電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱（rè）部分采用（yòng）環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂