北屯電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂