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蒸汽發生器係列(liè)
產品詳情
直流蒸(zhēng)汽(qì)發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統(tǒng): 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探(tàn)索與(yǔ)係統實踐,推出一套科學的(de)係統信號防誤判(pàn)邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設(shè)備正常運行。運用工業(yè)全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高(gāo)設備的(de)智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直(zhí)流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進(jìn)行加熱後產生(shēng)蒸(zhēng)汽,而遠大(dà)直流蒸汽發生器是運用自主知識產權(quán)的直流蒸發技術使(shǐ)水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高(gāo)品質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速(sù)度快,大大降低熱量的(de)損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變(biàn)頻的(de)原理:在很長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可(kě)使蒸汽發生器設備能夠按(àn)照用汽量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是(shì)一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環境(jìng)下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合(hé)物,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低(dī)氮氧化物的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器(qì)設計,無需使用辦證(zhèng): 遠大直(zhí)流(liú)蒸(zhēng)汽發生器(qì)是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換(huàn)管路的(de)容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計(jì)綜合節能(néng)率高達30%以上: 遠(yuǎn)大(dà)蒸汽發(fā)生器采用(yòng)模塊化設計,定(dìng)型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道(dào)投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用(yòng)鍋爐專用無(wú)縫鋼管,采用直流式(shì)結構,超溫超壓缺(quē)水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年(nián)審。 2、技術領先: 公司(sī)是定點鍋爐壓力容器(qì)製造企業(yè),具有完整(zhěng)質量體係(xì),專注蒸汽技術的(de)研發,不斷進行(háng)產品智能優化升級,引領蒸汽行(háng)業。 3、高效節能(néng): 直流式結構結(jié)合獨有煙(yān)氣回收翅片(piàn)式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環(huán)保: 直流式結構配翅片貫流式煙(yān)氣回收(shōu)轉換(huàn)器,采(cǎi)用低氮燃(rán)燒技術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指標滿足相關(guān)排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產(chǎn)氣迅速: 從冷水啟動到提供額定(dìng)蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停(tíng)全智能觸屏操作,運用工業全自(zì)動控製程序係統(tǒng),精準(zhǔn)供水(shuǐ)、供氣模式。各項保護功能(néng)齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使(shǐ)用。 7、模塊化(huà)設(shè)計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布(bù)式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構(gòu)緊湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需(xū)特定鍋爐房,安(ān)裝移動非常方便。


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