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產品詳情
直流蒸汽(qì)發生器特點 1、先進的(de)全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理(lǐ)論探索(suǒ)與係統(tǒng)實踐,推出(chū)一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正(zhèng)常運行。運用工業全(quán)自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以(yǐ)做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和(hé)維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸(zhēng)汽產生方式的(de)過程是對儲水設備裏的水進行加熱(rè)後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自(zì)主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫(wēn)高壓的高(gāo)品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生(shēng)速度快,大大降低熱量的損耗節省(shěng)能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的(de)原理:在很長一段時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個(gè)固(gù)定的狀(zhuàng)態,變頻技術的(de)應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量(liàng)的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配(pèi)、精準到位,從(cóng)而達到節能的目的。 4、低氮燃燒(shāo)技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣(qì)中的(de)氮氣是一種惰性氣體,在(zài)高溫的環境下容易和空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無(wú)需使用(yòng)辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設(shè)備內(nèi)的(de)熱交(jiāo)換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有(yǒu)安全隱患。 6、模塊(kuài)化設(shè)計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽(qì)發(fā)生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為(wéi)0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配(pèi)置,設(shè)計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安(ān)裝(zhuāng)可大大節省蒸(zhēng)汽管(guǎn)道(dào)傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上(shàng)。 直流蒸汽(qì)發生器產品特性 1、安全可靠(kào): 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超(chāo)壓缺水保護,水容積小,低(dī)於30升標準,無(wú)爆(bào)炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術(shù)領先(xiān): 公司是定點鍋爐壓力容器製造企(qǐ)業,具有完整質量(liàng)體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業(yè)。 3、高效節能: 直流(liú)式結(jié)構(gòu)結合獨有煙氣(qì)回收(shōu)翅(chì)片式冷凝器,熱效(xiào)率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙(yān)氣排放指標滿(mǎn)足(zú)相關排放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供(gòng)額定蒸(zhēng)汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配(pèi)有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能(néng)齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用(yòng)戶可(kě)根據用(yòng)氣情況就近安裝,分布(bù)式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵(miàn)積小,無需特定鍋爐(lú)房,安裝移動非常方便。


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