巴中1噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自（zì）動智能（néng）控製係統（tǒng）：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套（tào）科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態（tài）及時調整維護設（shè）備正常運行。運用工業全（quán）自動控（kòng）製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸（zhēng）汽產生方式的（de）過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠（yuǎn）大（dà）直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直流蒸發技（jì）術使水流經熱交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸（zhēng）汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控（kòng）製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原（yuán）理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技（jì）術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽（qì）發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮（dàn）氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應（yīng）形成氮氧化合物，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證（zhèng）:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊化設（shè）計，定型蒸（zhēng）發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊（kuài）式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流（liú）式（shì）結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全（quán）可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器（qì）製造（zào）企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不（bú）斷進行產品智能優化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率（lǜ）高且煙（yān）氣排放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損失（shī）。

6、變（biàn）頻智能（néng）控製（zhì）： 配有一鍵啟停全（quán）智能（néng）觸屏操作，運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，無需特定（dìng）鍋（guō）爐房，安裝移動非（fēi）常方便。