巴中回轉窯爐（lú）餘熱鍋爐工作原理

是利用各種工業過程中（zhōng）的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其（qí）可燃物質燃燒後（hòu）產生的熱（rè）量把水加熱到一定工質的（de）鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用（yòng）循環泵強製液相循環（huán），將熱能（néng）輸送給用熱設備，繼而又返回重新加（jiā）熱的高效、節能供熱設備（bèi）。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐（lú）、燃煤餘熱鍋爐（lú）及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋（guō）爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載（zǎi）體鍋爐等。

燃油、燃（rán）氣、燃煤燃（rán）燒釋放出來的高（gāo）溫煙氣經（jīng）煙道輸送至餘熱鍋爐（lú）入口（kǒu），再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排（pái）煙溫度所釋放（fàng）出的熱量用來使水（shuǐ）變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器（qì），水在省煤器內吸收熱量升溫到（dào）略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的（de）飽和（hé）水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸（xī）收熱量開始產汽，通常是隻有一部分水變（biàn）成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物（wù）。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋（guō）筒通（tōng）過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進（jìn）入下降管繼續吸熱（rè）產汽（qì），而蒸汽從鍋（guō）筒上部進入（rù）過（guò）熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱（rè）蒸汽。

根據產（chǎn）汽過程的三個階段對（duì）應三個（gè）受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器（qì），如果不需要（yào）過（guò）熱蒸汽，隻需要飽和蒸（zhēng）汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時（shí），則可加設再熱器。

最後（hòu）進入後煙箱煙道內的（de）餘熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋（shì）放的熱量的利用（yòng）率，所以這（zhè）種鍋爐十分節能