巴彥淖爾煉（liàn）鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述 一、涼（liáng）爐前的預（yù）備工作： （1）對熱（rè）風（fēng）爐體係及助燃（rán）風機進行全麵查看、維護，確保涼（liáng）爐進程中設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐（lú）拱（gǒng）頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐涼爐方案（àn） 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完（wán）成（chéng））； 2、運（yùn）用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數（shù）吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風（fēng）爐爐頂溫度不（bú）再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板（bǎn）閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方案提（tí）早24h開（kāi）始，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱（gǒng）頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運（yùn）用高爐（lú）風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼（liáng）快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐（lú），經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標（biāo）範圍。

2、強製涼爐階段備（bèi）用方案（àn）：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用（yòng）高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥（fá）→排入大氣

3、三座熱（rè）風（fēng）爐（lú）強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥（fá）根據（jù）頂溫（wēn）操控空氣調節閥，進（jìn）行強製涼爐選用熱風（fēng）爐助燃風（fēng）機涼爐，操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的（de）較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼（liáng）爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼（liáng）爐（lú） 五、安全注意（yì）事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止對（duì）熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風（fēng）爐上部（bù）的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避（bì）免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處（chù）要有（yǒu）明確的（de）標識，避免誤操作引起意（yì）外 熱風工要認真作好涼（liáng）爐進程記載，涼爐完畢後（hòu）交安（ān）全生產技術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並（bìng）吹（chuī）掃合格 整個涼（liáng）爐進程約需求（qiú）5d 。

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