1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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