1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
