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電加熱鍋爐係列

包(bāo)頭電磁蒸(zhēng)汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點一、介紹(shào)電磁加熱(rè)器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生(shēng)器特點

電磁蒸汽發生器(qì).jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的(de)高頻(pín)高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化(huà)的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身(shēn)自行高速發熱(rè),從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保(bǎo)護(hù)功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在(zài)料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和(hé)高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用(yòng)壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。

(2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫(wēn)都緩慢(màn)

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電(diàn)磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗(hào)約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。

(3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。

(5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的(de)水位控製(zhì)一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行(háng)狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò):

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清

(2)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。

1.本設備以電能為(wéi)熱源清潔(jié)衛生無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無(wú)腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙(wū)染;

3.壓力(lì)低在較(jiào)低的工作(zuò)壓力下(xià)能獲得較高的工作溫度完(wán)全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象安(ān)全可靠無須 24 小時專人(rén)值守

4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需(xū)專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度(dù)升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出(chū)廠(chǎng)簡況:

1.YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體(tǐ)由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成

2.YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說(shuō)明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接(jiē)製作(zuò)具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽(guī)酸鋁(lǚ)纖(xiān)維保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電磁(cí)加熱因線圈(quān)本身(shēn)基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結(jié)構,電纜本身不會產(chǎn)生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本(běn)無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效(xiào)率。

準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與(yǔ)罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)


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