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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的(de)高頻(pín)高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化(huà)的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身(shēn)自行高速發熱(rè),從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保(bǎo)護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在(zài)料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和(hé)高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用(yòng)壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫(wēn)都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗(hào)約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的(de)水位控製(zhì)一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力(lì)低,在較(jiào)低的工作(zuò)壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度(dù)升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接(jiē)製作(zuò),具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽(guī)酸鋁(lǚ)纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈(quān)本身(shēn)基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結(jié)構,電纜本身不會產(chǎn)生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效(xiào)率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與(yǔ)罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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