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YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈(liàn)條爐排(pái)鍋爐。鍋爐(lú)本體前麵為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的(de)雙方形盤管構(gòu)成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐(lú)由上部本體和下部鏈(liàn)條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經(jīng)轉向煙室進入對流(liú)受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱燃燒所需的空氣,再經除塵(chén)器由引(yǐn)風機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各(gè)種需(xū)要進行高溫加熱或烘幹的(de)各(gè)行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並(bìng)可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產(chǎn)品(pǐn)的(de)設(shè)計、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體(tǐ)爐安全(quán)技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執(zhí)行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水(shuǐ)壓試驗保(bǎo)壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用(yòng)藝能獨有(yǒu)的專利技術,爐(lú)膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間(jiān),熱利用率高(gāo),提高了(le)鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置(zhì),提高了(le)鍋爐的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰(huī)問(wèn)題。 5.實(shí)現上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作(zuò)。 6.機(jī)械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐(lú)安(ān)裝方便,整體投資(zī)相對較少,性價比(bǐ)高。






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