寶坻熱風爐的常（cháng）用材料與爐體構造-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐的常用材料與爐體構造 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料（liào）的挑（tiāo）選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果（guǒ），熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選（xuǎn）用矽磚，下部（bù）低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格（gé）子磚原料相匹配。

燃燒（shāo）器內牆喉口部位溫度衝擊（jī）較強所以一般選用抗溫度衝（chōng）擊能力較好的莫來石（shí）磚熱風管道內襯運用（yòng）高鋁磚即可（kě），隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼（ké） 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂（dǐng）殼體、燃燒器殼（ké）體及直筒（tǒng）殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連（lián）接，並（bìng）用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高溫區爐（lú）殼（ké）內外表要塗改（gǎi）具有耐酸耐熱且防腐的塗料（liào）避免晶間應（yīng）力腐蝕 2)旋切式頂燃熱（rè）風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室（shì）上（shàng）部，由助燃（rán）空氣（qì）進口及（jí）環道和空煤（méi）氣噴（pēn）口、煤氣進口及（jí）環（huán）道、混合室及收縮口組成混合室應建（jiàn）立在環道的中（zhōng）央區域，內側設有（yǒu）噴口外側留有進口和環道，混合室和（hé）燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空（kōng）氣進（jìn）入燃（rán）燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在（zài）燃燒器內旋流從喉口噴出（chū）後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能（néng）夠均勻完全（quán）的（de）燃燒（shāo）。

另外（wài），燃燒產物的旋轉氣流一定（dìng）要在格（gé）子磚斷麵上均勻散（sàn）布，氣流散布的不均勻度（dù）要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選（xuǎn）用雙鎖扣拱頂（dǐng）拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼（ké）上，與（yǔ）大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規（guī）劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確（què）保（bǎo）拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了（le）熱（rè）風爐全高 拱頂（dǐng）選用專有的組合磚全體砌築技能，改（gǎi）善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂（dǐng）內襯（chèn）中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌（qì）體能（néng）更好（hǎo）地習（xí）慣冷（lěng）熱交替的工作（zuò）環境，結構愈加安（ān）穩 4)組合磚及高效格子磚 在上（shàng）部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性（xìng）。

組合磚內外兩（liǎng）環之間以及組合磚與（yǔ）熱風管道砌體之間設置脹大（dà）縫，使各層砌體（tǐ）間能自由脹大、滑動根據傳熱計（jì）算結果（guǒ）和（hé）蓄熱麵積的要求，蓄熱（rè）室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區（qū）選用抗高溫（wēn）蠕變性能好（hǎo）的矽質格子（zǐ）磚，中部選用低蠕變粘土質格子（zǐ）磚，下（xià）部選用粘土質格子磚。

格子磚選（xuǎn）用19孔（kǒng）格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數（shù）0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格子（zǐ）磚活麵積（jī）較小（xiǎo），單位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增（zēng）加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式（shì），上下兩層由凹凸槽固定，確（què）保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯（běn）乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保（bǎo）了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於（yú）各（gè）部位耐火材料砌體受熱脹大。

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