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產品詳情
直(zhí)流蒸汽發生器特點 1、先進的(de)全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理(lǐ)論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀(zhuàng)態及時調整維護設備正常運行。運用工業全(quán)自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平(píng),設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化(huà)運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽(qì)發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大(dà)直(zhí)流蒸汽發生器是運用(yòng)自主知識產權的直(zhí)流蒸發技術使水流經(jīng)熱交換器(qì)後瞬(shùn)間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸(zhēng)汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在(zài)一個固定的狀態(tài),變頻技術的應用,可使蒸汽發(fā)生器設(shè)備能(néng)夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節,使蒸汽(qì)發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的(de)。 4、低(dī)氮(dàn)燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因(yīn)是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧(yǎng)化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用(yòng)常態低(dī)溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物(wù)的排放,NOx的排放低於30毫克(kè)。 5、非壓(yā)力容器設計,無需使用(yòng)辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設(shè)備內的熱交換管路(lù)的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風(fēng)險沒(méi)有安全隱患。 6、模塊化(huà)設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計(jì),定(dìng)型(xíng)蒸發量設計為0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發生器產(chǎn)品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫(wēn)超壓缺水保護,水容積(jī)小,低於30升標準,無爆(bào)炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐(lú)壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片(piàn)式冷凝器(qì),熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構(gòu)配翅片貫流式煙氣回收轉換(huàn)器,采用低氮燃(rán)燒技術不僅熱(rè)效率高(gāo)且煙氣排放指(zhǐ)標滿足相關排放(fàng)標準,氮氧化物低於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大(dà)大降低啟動(dòng)熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式(shì)配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便(biàn): 獨有的設計結構非(fēi)常緊湊,占(zhàn)地麵積小,無需(xū)特定鍋爐房,安(ān)裝移動非常方便。


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