白銀熱風爐常用的耐火材料及爐體結構（gòu）設計-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

熱風爐常用的（de）耐火材料及爐體結（jié）構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐（nài）火材料的挑選是以（yǐ）熱（rè）風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的（de）傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上（shàng）部溫度較高區域一般選用矽磚，下（xià）部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選（xuǎn）用低（dī）蠕變粘（zhān）土磚和粘土磚，各段高度與格（gé）子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝（chōng）擊較（jiào）強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即（jí）可，隔層一般（bān）運用（yòng）輕質高（gāo）鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體（tǐ） 1)爐（lú）殼 熱風爐爐殼原（yuán）料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及（jí）直筒殼體（tǐ）3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固（gù）定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內（nèi）外表要塗（tú）改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器（qì）

燃燒器安裝在燃（rán）燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混（hún）合室及收縮口組成混合室（shì）應建（jiàn）立在環道的中央區域，內側設有（yǒu）噴口外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃（rán）燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格（gé）子磚曾經能夠（gòu）均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一（yī）定要在格子磚斷麵上（shàng）均勻散布，氣流（liú）散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性（xìng），熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆（qiáng）砌體分隔，兩者之間設迷宮式（shì）滑移縫，消除了大（dà）牆不（bú）均（jun1）勻脹大（dà）對拱頂的影響。

另外，該拱頂結（jié）構可使蓄熱室（shì）斷麵上的氣流散（sàn）布愈加均（jun1）勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈（liàn）線在確保拱頂安（ān）穩的（de）前提下，適當下降拱頂高度，然後下降（jiàng）了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地（dì）設（shè）置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣（guàn）冷熱交替的工作環境，結構愈加安（ān）穩 4)組合（hé）磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合（hé）磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外（wài）兩環之間以（yǐ）及組合磚與熱風（fēng）管（guǎn）道砌體之間設置脹大（dà）縫，使（shǐ）各層（céng）砌體間能自由脹大、滑動根據傳（chuán）熱計算結果（guǒ）和蓄熱（rè）麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上（shàng）部高溫區選用抗高溫蠕變性能（néng）好的矽質格子磚，中（zhōng）部選用（yòng）低蠕變粘土質格子磚，下部選用（yòng）粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直（zhí）徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子（zǐ）磚活麵積較小，單位加熱麵積（jī）較（jiào）大（dà）因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下（xià），總的蓄熱麵積可增加（jiā）15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上（shàng）下兩層由凹凸槽固定（dìng），確（què）保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫（féng）為（wéi）8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於（yú）各部位耐火材料砌體受熱脹大（dà）。

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