白銀（yín）電磁蒸汽發生器設備生產廠家（jiā）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣（yuán）材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂