白沙電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）