白沙電磁蒸汽（qì）發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂