1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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