安慶0.7噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器多少錢一台

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理（lǐ）論探索與係統實踐，推出一（yī）套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水（shuǐ）、供氣模式。提高設備的智能化運（yùn）用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器是運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生（shēng）速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽（qì）量都維持在一個固定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超（chāo）標的重要原因是空氣中（zhōng）的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反（fǎn）應形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克（kè）。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱（rè）交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采用模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布式安（ān）裝可大大節省蒸（zhēng）汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專用無（wú）縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行產品（pǐn）智能優化升級，引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨（dú）有（yǒu）煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧（yǎng）化物低於30毫（háo）克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾（zhōng），大大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操（cāo）作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用（yòng），減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨（dú）有的（de）設（shè）計結（jié）構（gòu）非常緊湊，占地麵積小，無需特定（dìng）鍋爐房，安（ān）裝移（yí）動非常方便。