安慶蒸汽鍋爐發生問題如何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

鍋爐常（cháng）見（jiàn）的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋（guō）爐的水衝擊事故也叫水錘（chuí），它（tā）是由於管（guǎn）中有凝（níng）結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫（jiào）鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸（zhēng）汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等（děng），使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水（shuǐ）帶入蒸汽（qì）管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主（zhǔ）汽閥門過快或過大等（děng） 3)事故處理 (1)單（dān）台鍋爐運（yùn）行，在開（kāi）啟主汽閥時，如果發現蒸汽管（guǎn）道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現（xiàn）蒸汽（qì）管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管（guǎn）道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過（guò）熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須（xū）開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事（shì）項: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過高，保持正常水（shuǐ）位 b、鍋爐是否（fǒu）有汽水共（gòng）騰或滿水事故 C、鍋爐（lú）不能超出額定負荷過多（duō） d、鍋筒內汽水分離（lí）器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支（zhī）架，法（fǎ）蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更（gèng）換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升（shēng）起的同時，產（chǎn）生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽帶出而危及鍋（guō）爐安全運行的（de）事故 鍋爐的汽（qì）水共騰，也（yě）是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對（duì）蒸汽的品質(帶水量)要（yào）求（qiú）不高，加上一般（bān）性汽水共騰事（shì）故所造成（chéng）的後果並不十分嚴（yán）重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的（de）汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇（jù）波動，沒有明顯（xiǎn）的水位線（xiàn），甚至看（kàn）不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過（guò）熱蒸（zhēng）汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管（guǎn）道內發生水衝擊，造成（chéng）法蘭（lán）接口處冒蒸汽（qì）。

2)事故原（yuán）因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不（bú）進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快（kuài） (4)單台鍋爐升（shēng）壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負（fù）荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使（shǐ）用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水（shuǐ）中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在（zài）運行中發生汽水共騰（téng）事故 3)事故處理

(1)減弱燃（rán）燒，減少鍋爐蒸（zhēng）發量，關（guān）小主汽閥，降低負（fù）荷 (2)加大連（lián）續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水（shuǐ）位和（hé）降低鍋水含鹽量 (3)采（cǎi）用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投（tóu）藥 (4)開啟過熱器（qì）、蒸汽管道等處的疏水閥門進（jìn）行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定（dìng） (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事（shì）故消除後，應衝洗水位（wèi）表 (9)加強鍋水分析，待鍋（guō）水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許（xǔ）可（kě）工作壓（yā）力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高（gāo）許（xǔ）可壓力可以是爐的（de）設計壓力也可以是（shì）鍋爐經檢驗發現缺陷,使強（qiáng）度降低而定的允許工（gōng）作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐（lú）圈！總之鍋爐超壓的危險性（xìng）比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接（jiē）原因（yīn）。

1)事故現（xiàn）象 (1)汽壓急劇上升，超過（guò）許可工作壓力,壓力表指針超"紅（hóng）線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓（yā）急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當（dāng）負荷降低時沒有相應減弱（ruò）燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥（fá）座（zuò）粘連,不能開啟:安（ān）全（quán）閥入口處連接有（yǒu）盲板;安全閥排汽（qì）能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓（yā）力表超過校驗期而（ér）失效:壓力表（biǎo）損壞、指針指示壓力不正確（què），沒有反映鍋爐真正（zhèng）壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護（hù）裝（zhuāng）置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做（zuò）相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃（rán）燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水（shuǐ）位（wèi）)，以降低鍋水溫度,從而（ér）降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全（quán）閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待（dài）安全閥和壓力表都（dōu）修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取（qǔ）降壓措施,但嚴禁降壓（yā）速度（dù）過快 (5)鍋（guō）爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故（gù） 。

在鍋爐運行中（zhōng）,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重（chóng）的（de）事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一（yī）旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆（qiáng），往往會造（zào）成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行（háng）。

1）事故現象 (1)爆管時可（kě）聽（tīng）到（dào）汽水噴射（shè）的響聲（shēng），嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓（yā）燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從（cóng）爐牆的門孔（kǒng）及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量（liàng） (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙（yān）溫度降低,煙氣顏色（sè）變白 (6)爐膛溫度（dù）降低，甚至滅火 (7)引風機負荷（hé）加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣（zhā）鬥內有濕灰 2)事（shì）故（gù）原因 (1)水質不符合標準沒有水處理（lǐ）措施（shī）或對給水和鍋水的質量監督不嚴（yán）,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成（chéng）局部管子水流倒流或流（liú）速過低（dī）等;在檢修時，管子（zǐ）內部（bù）被脫落（luò）的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱（rè）不均勻,破壞了正常（cháng）水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行（háng）中被耐火磚或大塊焦渣跌落（luò）砸破。

(4)煙灰磨損處（chù）於煙氣（qì）轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損（sǔn）減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰（huī）孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材（cái）未按規定選用和驗（yàn）收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引（yǐn）起破裂。

(7)升火速度過（guò）快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹（zhàng）冷縮不（bú）均,造成（chéng）焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分（fèn）過熱，強（qiáng）度降低 (9)給水溫度低給水導管位置（zhì）又不（bú）合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中（zhōng）進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處（chù）理 (1)爐管破裂（liè）泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位（wèi）時，應（yīng）緊急停爐（lú）,但引風機不應（yīng）停止，還應繼（jì）續給鍋爐上水,降低管壁溫（wēn）度，使事故不致（zhì）再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊（jǐn）急停爐,嚴禁向鍋爐給（gěi）水,這時應盡快（kuài）撤出爐內餘火（huǒ）,降低爐膛溫度,減少鍋爐過（guò）熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應（yīng）將（jiāng）事故鍋爐的（de）主蒸汽管與蒸汽母管隔（gé）斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋（guō）爐水位下降（jiàng），給水流量不（bú）正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器（qì）附近有泄漏響（xiǎng）聲,爐牆的縫隙及下部煙道（dào）門向外冒汽漏水 (3)排煙（yān）溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥（dòu）內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加（jiā），引風機聲音（yīn）不正常,電（diàn）機流量增（zēng）大 2)事故原（yuán）因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕（shí）管壁 (2)給水溫度和流量（liàng）變化（huà）頻繁或運行（háng）操作（zuò）不當使省（shěng）煤器（qì）管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管（guǎn）子（zǐ）材質不良（liáng）或在製造、安裝（zhuāng）、檢（jiǎn）修過程中（zhōng）存在缺陷（xiàn） (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起（qǐ）水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁（páng）通煙道:無旁通煙道（dào）的省煤器再循環管未開啟或再循（xún）環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故（gù）處理 (1)對於不可分式省煤器如能維（wéi）持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和（hé）再循環管閥門,以維持短（duǎn）時間運行（háng）待（dài）備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學（xué）習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉（bì）煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟（qǐ）省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器（qì）內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道（dào）擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行（háng）檢修,恢複運行,否則應（yīng）停（tíng）爐後再檢（jiǎn）修 6、空氣預（yù）熱器管損壞事故 1)事（shì）故現象 (1)煙氣中混入大量空氣（qì），鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大（dà），排（pái）煙溫（wēn）度下降。

(3)送風量嚴（yán）重不足，燃（rán）燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫（wēn）度過低,使（shǐ）管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃（rán）氣體或（huò）積炭在（zài）空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱（rè）燒壞。

(4)材（cái）質不良，如耐（nài）腐蝕和耐磨（mó）性能（néng）差 3)事故處理 (1)如管子（zǐ）損壞（huài）不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間（jiān）運行（háng）如有旁通煙道，應立即啟（qǐ）用（yòng），然（rán）後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫（wēn）度過低，難（nán）以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆（bào）燃是一種煙氣中（zhōng）可燃氣（qì）體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成高壓氣浪（làng），並伴有巨大（dà）響聲嚴重時會使（shǐ）爐（lú）項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷（shāng）亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可（kě）燃物質在煙道內積聚並（bìng）附著，在某一條件下重新燃燒的現（xiàn）象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部（bù）受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況（kuàng）多（duō）發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時（shí），排煙溫度（dù）急劇上（shàng）升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負（fù）壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙（yān）氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響（xiǎng）聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處（chù）理 (1)立即停止（zhǐ）向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉（bì）煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或（huò）采取其他滅火措（cuò）施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續（xù）運行（háng）後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方（fāng）可按操作規程重（chóng）新點火運行。

太康縣麻豆免费视频（zhòu）熱能設備有（yǒu）限公司是國（guó）內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股（gǔ）份製（zhì）企（qǐ）業。經過二十多年的發展，公（gōng）司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝（zhuāng）為一（yī）體的 鍋爐製（zhì）造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃（rán）油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高（gāo）、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容（róng）器。 產品多（duō）達數十種係列，百餘種規格型號。