1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設（shè）計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
