阿拉（lā）爾電磁蒸汽（qì）發生器多少錢一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作（zuò）出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂