1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
