阿克蘇生物質自動鏈條（tiáo）導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組裝式（shì）強製循環鏈（liàn）條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應（yīng）用（yòng）於各種需要進（jìn）行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊（hàn）接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特（tè）的錯列（liè）布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員（yuán）可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。