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導熱油爐係列
產品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤(pán)管構成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形(xíng)管束(shù)組成(chéng)。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸(xī)走部分熱量,經轉(zhuǎn)向煙室進入對流受熱麵換(huàn)熱,出鍋爐後在空氣預熱器中(zhōng)加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙(yān)囪排入(rù)大氣。 用途:可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行(háng)高溫加熱或烘(hōng)幹(gàn)的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配(pèi)蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使(shǐ)用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標(biāo)準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受(shòu)熱麵(miàn)采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水(shuǐ)壓試驗保壓合(hé)格,確保焊接質量高於(yú)標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置(zhì)頂棚管,爐管雙麵受熱,延(yán)長了高溫煙氣在(zài)爐膛(táng)內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操(cāo)作。 6.機械(xiè)強製燃燒,設計專用(yòng)爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整體投資相(xiàng)對較少,性價比(bǐ)高。






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