1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超（chāo）聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
