遵義回轉窯爐餘（yú）熱鍋爐工（gōng）作原理

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中（zhōng）的餘（yú）熱及其可燃物質燃燒後產（chǎn）生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱（rè）油為熱載體，利用循環泵強製（zhì）液相循環，將熱能輸送給用熱（rè）設備，繼而又返回重新加（jiā）熱的高（gāo）效、節能（néng）供（gòng）熱（rè）設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋（guō）爐按燃料（liào）分（fèn）為燃油餘熱鍋爐（lú）、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等（děng）。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放（fàng）出來的高溫煙氣（qì）經煙道輸送至餘（yú）熱鍋爐（lú）入口，再流（liú）經過熱器、蒸發器和省煤器，最（zuì）後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為（wéi） 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出（chū）的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐（lú）給水首先（xiān）進入省煤器，水在省煤器內吸收（shōu）熱量升溫到略低於汽包壓（yā）力下的飽和溫度進入鍋筒（tǒng）。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽（bǎo）和（hé）水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始（shǐ）產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內（nèi）流（liú）動（dòng）的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發（fā）器進入（rù）上部鍋筒通過汽水（shuǐ）分離設備（bèi）分離（lí），水落到鍋筒內水（shuǐ）空（kōng）間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上（shàng）部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個受熱麵，即省（shěng）煤器、蒸發器和（hé）過（guò）熱器（qì），如果不需要過熱蒸（zhēng）汽，隻需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再（zài）熱器。

最後進入後煙（yān）箱煙道內的餘熱回收（shōu）裝置，高溫煙氣變成低溫（wēn）煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的（de）熱量的利用率，所（suǒ）以這種鍋爐十分節能