中山熱（rè）風爐的常用（yòng）材料及其設備結構（gòu）-河南翔（xiáng）宙熱能設備（bèi）

熱風爐（lú）的常（cháng）用材料（liào）及（jí）其設（shè）備結構 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各（gè）部位（wèi）的溫度狀況為依（yī）據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然（rán）後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度（dù）較（jiào）高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據（jù）溫度散（sàn）布狀況一般一般選（xuǎn）用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊（jī）較強所以一般選用抗溫度衝（chōng）擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴（pēn）塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風（fēng）爐爐殼原料選（xuǎn）用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部（bù）分與（yǔ）爐底選用圓弧連（lián）接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主（zhǔ）要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有（yǒu）耐酸耐（nài）熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕（shí） 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道（dào）和空煤氣噴（pēn）口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環道（dào）的（de）中央區域，內側設有噴口外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口（kǒu）煤氣與空（kōng）氣進入（rù）燃（rán）燒器選用渦（wō）流噴射，煤氣流與空氣（qì）流（liú）在燃燒器（qì）內旋流從喉（hóu）口噴出後（hòu）進入燃燒（shāo）室（shì）燃燒，實現高爐煤（méi）氣（qì）在（zài）進入格子磚曾經（jīng）能夠均勻完全（quán）的燃燒。

另（lìng）外，燃燒（shāo）產物的旋（xuán）轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選（xuǎn）用雙鎖扣拱頂（dǐng）拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體（tǐ）分隔，兩者（zhě）之間（jiān）設迷宮式滑（huá）移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱（rè）風爐拱頂方式為便於磚（zhuān）型規劃施工，選用兩圓（yuán）擬合懸鏈線在確（què）保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂（dǐng）高度，然後下降了（le）熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體（tǐ）砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱（gǒng）頂內襯中合理地設置脹大縫和滑（huá）移縫，使砌體能更好（hǎo）地習慣冷熱交替的工（gōng）作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效（xiào）格子磚 在上部高溫區砌（qì）體（tǐ）開孔部位均選用組合磚，以進（jìn）步（bù）易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內（nèi）外（wài）兩（liǎng）環之間以及（jí）組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由（yóu）脹大、滑動根據傳熱計算結果（guǒ）和（hé）蓄熱麵（miàn）積的要（yào）求，蓄熱室格子磚（zhuān）高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗（kàng）高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用低（dī）蠕變粘土質（zhì）格子磚，下部選用粘土（tǔ）質格子磚。

格子磚選用（yòng）19孔格子（zǐ）磚，格孔（kǒng）直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當（dāng）量厚度21.4mm 該格（gé）子磚活麵積較小，單（dān）位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總（zǒng）重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下（xià）兩層由凹（āo）凸槽固定，確保了蓄熱體結（jié）構的（de）安穩性（xìng）格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐（lú）牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了（le）蓄（xù）熱體相對於爐牆的獨立性，有（yǒu）利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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