自貢電磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂