淄博電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂