株（zhū）洲240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油鍋爐廠家

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受（shòu）熱麵（miàn），由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐（lú）由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用（yòng）率高。並（bìng）可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全（quán）可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱（rè）利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。