珠海380萬大（dà）卡（kǎ）生物質導熱油鍋（guō）爐（lú）廠家直銷

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需（xū）要進行高溫（wēn）加熱（rè）或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變（biàn）頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。