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中(zhōng)山蒸汽鍋(guō)爐發生問題如何解決-河(hé)南麻豆免费视频熱能設備

發布時間:2025-10-12

鍋爐常(cháng)見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐(lú)的(de)水衝(chōng)擊事故也叫水錘,它是(shì)由於管中有凝結,水(shuǐ)流不暢,或形成空氣塞或水塞(sāi),以(yǐ)致高(gāo)速蒸(zhēng)汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生強(qiáng)烈的(de)撞擊音響或震(zhèn)動,這種現(xiàn)象即叫鍋爐(lú)水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送(sòng)蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐(lú)滿(mǎn)水或汽水共騰等,使飽和蒸(zhēng)汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設(shè)計不合理,不能很(hěn)好疏水,或疏水(shuǐ)裝置不合理,造(zào)成不能(néng)及時排除管道內的凝結水(shuǐ)。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開(kāi)啟主汽(qì)閥門過(guò)快或過大等 3)事故處理 (1)單台(tái)鍋爐運行(háng),在開啟主(zhǔ)汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊(jī)聲,應停止(zhǐ)並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊,必(bì)須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋(guō)爐(lú),在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於(yú)蒸汽帶水(shuǐ)量過大而造成(chéng)蒸汽管(guǎn)道內水衝擊(jī)的,除加(jiā)強對管道疏水外,還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有(yǒu)汽水共(gòng)騰或滿水(shuǐ)事故(gù) C、鍋爐不能超(chāo)出額定負荷過多 d、鍋筒(tǒng)內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定(dìng)支(zhī)架(jià),法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進(jìn)行修理(lǐ)和(hé)更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發(fā)麵(miàn)汽水升起的同時(shí),產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事(shì)故 鍋爐的汽水共(gòng)騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大(dà),用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽(qì)水共騰事故所造成(chéng)的後(hòu)果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故(gù)發展成嚴重的汽水共騰事故(gù)。

1)事故現象 (1)水位表內的(de)水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚(shèn)至看不清水(shuǐ)位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過(guò)熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,造(zào)成法(fǎ)蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的(de)含鹽量和懸浮(fú)物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟(qǐ)主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴(yán)重滲漏 (8)鍋水中含(hán)油或加(jiā)藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中(zhōng)發(fā)生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱(ruò)燃燒(shāo),減(jiǎn)少鍋爐蒸發(fā)量,關小主汽閥(fá),降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽(yán)量 (3)采用鍋內投藥處理的(de)鍋爐(lú),應停止(zhǐ)投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽(qì)管道等處的疏水(shuǐ)閥門進行疏(shū)水。

(5)通知(zhī)水質化驗人員作鍋水和蒸汽含(hán)鹽量測定 (6)通知用汽部門減少(shǎo)用汽量 (7)在(zài)水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加(jiā)負荷(hé)及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表(biǎo) (9)加強鍋水分析,待(dài)鍋水品質(zhì)改善,水位清晰正常後,再恢(huī)複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐(lú)超壓事故(gù)在(zài)鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高(gāo)許可工作壓力而危(wēi)及安(ān)全(quán)運行的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓力可(kě)以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知(zhī)識,請關注微信公眾號鍋(guō)爐圈!總之鍋爐超壓的危險(xiǎn)性(xìng)比較大,常(cháng)常是鍋爐爆炸事(shì)故的直接原(yuán)因。

1)事故現象(xiàng) (1)汽壓急劇上升,超過許(xǔ)可工作壓力,壓(yā)力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在(zài)升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐(lú)停止送風、給煤(méi)和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量(liàng)減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽(qì)壓急驟(zhòu)升高 (2)司爐(lú)人(rén)員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍(dòng)結;壓力表(biǎo)超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針(zhēn)指示壓力不正(zhèng)確,沒(méi)有(yǒu)反映(yìng)鍋爐真(zhēn)正壓力 (5)超(chāo)壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降(jiàng)壓使用(yòng)的鍋爐(lú)如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓(yā)使用時,安全閥口徑(jìng)應增大(dà)),使安全閥(fá)的排汽能力不(bú)足,汽壓得(dé)不到控製而超壓(yā)。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣(qì)閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降(jiàng)低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓(yā)運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運(yùn)行時,應采取降壓措(cuò)施,但嚴禁(jìn)降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除(chú)後,要停(tíng)爐(lú)對(duì)鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形(xíng)、滲漏等(děng),並檢修不合格的安全(quán)附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋(guō)爐水冷(lěng)壁管或對流受熱(rè)麵管發生(shēng)破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆(bào)管事故這(zhè)種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐(lú)的(de)主要受熱麵,熱強(qiáng)度比較高,一旦破裂(liè)鍋(guō)水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行(háng)。

1)事故現象 (1)爆管時(shí)可(kě)聽(tīng)到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒(shāo)變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給(gěi)水流(liú)量不正(zhèng)常地大於蒸汽流(liú)量(liàng) (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持(chí),且汽(qì)壓降低。

(5)排(pái)煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因(yīn) (1)水質不符合標(biāo)準沒有水處理措施或對給水(shuǐ)和鍋(guō)水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。

(2)水(shuǐ)循環(huán)不良鍋爐(lú)設計不合理水(shuǐ)循環不良,造成局部管子水流倒(dǎo)流或流速過低(dī)等;在檢修(xiū)時,管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外(wài)結焦(jiāo),受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在(zài)安裝中受較嚴重機(jī)械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌(diē)落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝(zhuāng)位置(zhì)不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格(gé)管材未按規(guī)定選(xuǎn)用和驗收,如有夾渣、分層等(děng)缺陷,或者焊接質量低劣(liè),引起破(pò)裂。

(7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹(zhàng)冷縮不(bú)均(jun1),造成焊口破(pò)裂 (8)嚴重缺水(shuǐ)時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水(shuǐ)導(dǎo)管位置又不合適時,給水不能與爐水充分(fèn)混(hún)合(hé),而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻(yún)發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事(shì)故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位(wèi),事故(gù)不至擴大時,可以短時間降低負荷維(wéi)持運行,待備用爐(lú)啟動後再停(tíng)爐(lú) (2)爐管破裂不能保(bǎo)持水位時,應緊急停爐,但引(yǐn)風機不應停止,還應繼續給鍋(guō)爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐(lú)給水,這時(shí)應盡快撤出爐內餘火(huǒ),降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸(zhēng)汽管與蒸汽母(mǔ)管隔斷 5、省煤器爆(bào)管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水(shuǐ)流量不正常地大(dà)於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐(lú)牆的縫隙及下部煙道門向外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色(sè)變白 (4)省(shěng)煤器(qì)下部(bù)的灰鬥內有(yǒu)濕厭,嚴(yán)重時有水(shuǐ)往(wǎng)下(xià)流。

(5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給(gěi)水質量不符合標準,水中含氧量較(jiào)高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行(háng)操作(zuò)不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造(zào)、安裝、檢修過程中(zhōng)存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生(shēng)蕪(wú)汽,引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道(dào):無旁(páng)通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發(fā)生故 障,使管壁過(guò)熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器(qì)如能維持鍋爐正常水位(wèi)時,可加大給(gěi)水量,並(bìng)且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間(jiān)運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大(dà),不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可(kě)分式省煤(méi)器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道(dào)擋(dǎng)板,暫(zàn)停使用省煤器同時開啟(qǐ)省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐(lú)進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或(huò)抬(tái)起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢(jiǎn)修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱(rè)器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒(shāo) 2)事(shì)故原因 (1)由於煙氣溫度(dù)過低,使管(guǎn)壁產生(shēng)酸性腐蝕 (2)長期(qī)受飛灰(huī)磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二(èr)次燃燒,或者管子積灰嚴重(chóng)管束受熱不均(jun1)勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質(zhì)不良(liáng),如(rú)耐(nài)腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故(gù)擴大時,可維持短時(shí)間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐(lú)投入運行後再(zài)停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊(jǐn)急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次(cì)燃燒(shāo)事故 煙氣爆燃是一(yī)種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然(rán)猛(měng)烈(liè)燃燒的現象,在燃(rán)燒(shāo)的瞬間(jiān)生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡(wáng)事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在(zài)煙道內積聚並附著,在某(mǒu)一條件(jiàn)下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃(rán)燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃(rán)氣、燃油及燃(rán)用煤粉的鍋(guō)爐,有時也會在層燃(rán)鍋爐中發(fā)生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時(shí)伴有(yǒu)轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急(jí)劇下降(jiàng)或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時(shí)發生巨大響聲(shēng),嚴重時爐牆倒(dǎo)塌 2)事(shì)故處理(lǐ) (1)立(lì)即停止向爐內供給燃料,停止(zhǐ)送(sòng)風機的運行,嚴密(mì)關閉煙道門,必要時,可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取(qǔ)其他滅(miè)火措施(shī) (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐(lú) (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後(hòu),方可按(àn)操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有(yǒu)限(xiàn)公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成(chéng)長(zhǎng)為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公(gōng)司主要產品有蒸汽發(fā)生器、立臥(wò)式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有(yǒu)機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水(shuǐ)鍋(guō)爐及蒸壓釜、容器罐(guàn)等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。

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