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蒸汽發生器係列
產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先(xiān)進的全自(zì)動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防(fáng)誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的(de)指標變化能快速判斷設備運行狀(zhuàng)態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能(néng)化運用水平,設備完全可以做到免人工值守(shǒu)、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維(wéi)護成本。 2、蒸汽發生(shēng)器直流技術運用: 傳統的(de)蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後(hòu)產生蒸(zhēng)汽,而(ér)遠大直流蒸汽發(fā)生器是(shì)運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱(rè)交換器後(hòu)瞬間(jiān)汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽(qì)產生(shēng)的時間(jiān)僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度快(kuài),大大降(jiàng)低熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術(shù): 變(biàn)頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出(chū)汽(qì)量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的(de)大小進行自動調節,使蒸汽(qì)發生器設備(bèi)真正做到按需分配(pèi)、精準(zhǔn)到(dào)位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和(hé)空氣(qì)中的氧氣反應形(xíng)成氮氧化合物,而遠大(dà)直(zhí)流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術(shù)大大(dà)減低氮(dàn)氧化物的排放,NOx的排(pái)放低於30毫克。 5、非壓力容(róng)器設計,無需使(shǐ)用辦(bàn)證: 遠大直流(liú)蒸汽發生(shēng)器是沒有容水內膽,整個設備(bèi)內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發(fā)生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊(còu)占地(dì)麵積小,遠、近距離(lí)分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道(dào)投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直(zhí)流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流(liú)式結(jié)構(gòu),超溫超壓缺水保護(hù),水容(róng)積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可(kě)靠,無需(xū)辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋(guō)爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸(zhēng)汽技術的研發,不斷進(jìn)行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效(xiào)率(lǜ)高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環(huán)保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放(fàng)指標滿(mǎn)足相關排放(fàng)標準,氮氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速(sù): 從冷水啟動到提供額定蒸(zhēng)汽隻需要1分鍾,大大降低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動(dòng)控製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調(diào)試使用。 7、模塊化(huà)設計: 模塊(kuài)式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動(dòng)方便: 獨有的設計結構非(fēi)常緊湊,占地麵積小,無(wú)需特定鍋爐房,安裝移動非常方便(biàn)。


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