鄭（zhèng）州電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高（gāo）精密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂