1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據（jù）傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消（xiāo）耗（hào）。
