湛江（jiāng）餘熱鍋爐的工作（zuò）過程與（yǔ）技術要（yào）求

餘熱鍋（guō）爐（lú）的（de）工（gōng）作過程主要包括熱量的回收和轉換兩個核心步驟 首先，熱量回收階段，餘熱鍋爐利用（yòng）工（gōng）業過程中的（de）廢氣、廢料或廢（fèi）液（yè）中的餘（yú）熱及其可燃物質燃燒後產生的（de）熱量，這些高溫煙氣通（tōng）過鍋爐內的管道進（jìn）入前煙箱，經過餘（yú）熱回收裝置（zhì），使（shǐ）水開始升溫。

接著，煙（yān）氣進入煙火管和後煙箱煙道內的餘（yú）熱回收裝置，進一步釋放熱（rè）量，變為低溫煙氣（qì）通過煙囪排入大（dà）氣 其次，熱量轉換階段，鍋爐給水進入省煤器，吸收熱量升溫至略（luè）低於汽包壓力（lì）下的飽和溫度後（hòu）進入鍋筒鍋筒內（nèi）的水與飽和水混（hún）合後，沿下（xià）降管進入蒸發器（qì）吸收熱量開始產汽，形成汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒，通過汽水分離設備分離（lí），水繼（jì）續循環吸熱，而蒸汽則從鍋筒上部輸（shū）出 技術要求方麵，餘熱鍋爐的設計應確（què）保熱（rè）效率達到90%以上，以提高能源利用率同時，鍋爐應具有完善的安全保護裝置和報警裝置，確保安全運行。

此外，鍋爐的製造材（cái）料應耐腐蝕（shí）、耐（nài）高溫、耐高壓（yā），以適應複雜的工（gōng）作環境