湛江顆粒導熱油鍋（guō）爐設備生產廠家（jiā）

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走（zǒu）部（bù）分熱（rè）量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流（liú）受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒（shāo）所需（xū）的空氣，再經除塵器由（yóu）引（yǐn）風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利（lì）用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比高（gāo）。