1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
