1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采（cǎi）用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
