張（zhāng）家口（kǒu）顆粒導（dǎo）熱油鍋爐型號以及參（cān）數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為（wéi）對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合（hé）。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出（chū）鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽（shòu）命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。