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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的(de)裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一(yī)定厚度的隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,這樣就(jiù)大(dà)大減少(shǎo)了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲(sī)在高(gāo)溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命(mìng)的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式(shì)均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進(jìn)行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟(ruǎn)水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除(chú)做上述各項工作外,尚(shàng)須(xū)進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如(rú)發現有可疑之(zhī)處(chù),但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次(cì)。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不(bú)用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有(yǒu)閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度(dù)均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在(zài)用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內(nèi)空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃(guì)及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽(shòu)命長,無需(xū)檢(jiǎn)修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期(qī)基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒(tǒng)外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫(wēn),可以(yǐ)安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了(le)生(shēng)產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈(quān)本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接(jiē)接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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