渝中環保導熱油爐（lú）設備（bèi）生（shēng）產廠家

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密（mì）排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全（quán）熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻（pín）控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投（tóu）資相對較（jiào）少，性價比高。